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立式注塑机工厂分析了传统固定泵和伺服系统之间的区别

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-21 0:04:16 * 浏览: 5
立式注塑机工厂分析了其传统的固定泵和伺服系统之间的区别。注塑机(立式注塑机)可以从标准动作分解为合模,注射/压力保持,进料,冷却,开模,脱模等。每个阶段都需要提供不同且适当的压力和流量。对于油泵电机,注塑机的成型过程是不断变化的负载状态。在固定泵的液压系统中,电动机以恒定速度连续提供恒定流量。尽管比例压力流量比例阀(EFBG)可以达到每个阶段所需的压力和流量比配置的结果,但仍需要超出控制范围的液压。油仍必须排回油箱。对于注塑机,由输出功率消耗引起的功率消耗是连续的,也就是说,如果注塑机处于待机状态,则固定速率泵将继续提供恒定流量,并直接排回到燃料中坦克,形成相当可观和不必要的动力成本。伺服系统的控制技术可以改善上述固定泵液压系统的缺点。伺服电机将来自编码器的反馈信号发送给驱动器,以进行精确的回转控制,从而使受控液压油的流量需求直接由油泵输出,也就是说,输出流量的大小是通过精确获得的增加和减少对速度的控制。对于液压油压力控制,压力信号与油泵串联连接,将压力信号结果传输到驱动器,以进行连续的闭环控制,从而达到精确压力控制的目的。这样,与固定泵系统相比,伺服控制系统可以准确地提供注塑成型每个阶段所需的压力和流速,从而可以大大降低输出功率消耗。