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如何提高立式注塑机螺杆的使用寿命

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-01-30 0:03:34 * 浏览: 32
可以理解的是,立式注射成型机的螺杆已经被氮化以改善表面硬度,即改善耐磨性。但是如果忽略它,立式注塑机的螺杆将在高温,高压,高机械扭矩和高摩擦环境下长时间运行。前几个因素需要工艺条件,并且不可避免地会产生磨损。磨损原因。无法尽可能减少磨损将不可避免地大大缩短螺钉的使用寿命。为了保证立式注射成型机螺杆的安全稳定生产并延长其使用寿命,有必要加强注射成型机螺杆的维护保养,以延长使用寿命。那么,如何提高立式注塑机螺杆的使用寿命呢?小编在这里特别了解:1.每种塑料都有理想的塑化加工温度范围。机筒的加工温度应控制在该温度范围内。粒状塑料从料斗进入料筒。首先,它将到达进料区,并且在进料区将不可避免地发生干摩擦。当这些塑料加热不充分且熔融不均匀时,容易在镜筒的内壁和螺杆表面上造成更大的磨损。塑料熔化不均匀也会导致磨损增加。 2.检查塑料中的杂物。一般来说,最初购买的第一塑料没有任何碎屑,但是在运输,称重,干燥,混色后,尤其是添加回收材料后,可能会与碎屑混合。像金属屑一样小,像热圈螺母回形针一样大,甚至还有一串仓库钥匙,桶中也混有很多先例。这会损坏螺丝钉(桶同时也损坏),必须严格管理和监控。 3.速度应适当调整。因为某些塑料是由增强剂提供燃料的,例如玻璃纤维,矿物或其他填料。这些材料通常比熔融塑料更具磨蚀性。在这些塑料的注射成型中,如果使用高转速,则在增加塑料上的剪切力的同时,增强剂也将相应地产生更多的切碎的纤维。切碎的纤维包含锋利的末端,因此磨擦力大大提高。当非极性矿物在金属表面高速滑动时,其刮擦作用也相当大。因此,不应将速度调整得太高。 4.塑料中的水分对螺杆表面的磨损有一定影响。如果塑料在注射前没有完全消除水分,则当剩余的水分进入螺杆的压缩段时,它将在高温和高压下变软,并在熔融的塑料中混合。蒸汽颗粒将跟随注射成型机螺杆的注射过程。化学部分到达螺钉的头部。这些“蒸汽”颗粒在注入过程中会膨胀和减压,就像异物的硬颗粒一样,它们会引起摩擦并损坏壁表面。在此,立式注塑机制造商的技术人员得出结论,对于某些类型的塑料,在高温高压下,水分可能会成为促进塑料破裂的催化剂,并产生有害的杂质,这些杂质会腐蚀金属表面。因此,注塑前的干燥工作不仅与零件的质量有直接关系,而且还会影响螺杆的使用寿命。如前所述,为了延长螺杆的使用寿命,通常使用火焰硬化和氮化处理。但是,由于填充塑料和增强(玻璃增强)塑料的广泛使用,并且个别塑料具有腐蚀性或高磨蚀性,因此这些加工螺钉的寿命仍然太短。近年来,一些新的高科技处理方法大大改善了这种状况。立式注塑机编辑器:LLF更多立式注塑机新闻跟随